镀锡工艺流程

镀锡工艺流程

镀锡工艺流程一般包括以下步骤：

预处理

清洗工件，确保表面无油污。

涂布

将适量的锡膏均匀涂布在工件表面。

烘烤

将涂布好的工件放入烘烤机中烘烤。

冷却

烘烤完成后及时冷却。

检查

检查工件表面是否符合规定要求。

此外，还可以包括以下详细步骤：

化学除油

使用5%碱溶液浸煮5-10分钟。

酸洗

工业盐酸浸泡1-2分钟，然后用5%柠檬酸溶液活化。

活化

通过酸或碱溶液侵蚀工件表面，使氧化膜溶解，露出金属界面。

镀锡

通过电化学反应将镀锡成分沉积在工件表面，控制好镀锡液的温度、PH值、电流密度等参数。

清洗

镀锡后清洗，去除残留的镀液和杂质。

烘干

将涂敷好的镀锡板进行烘干，使表面涂层干燥固化。

钝化

对镀锡层进行钝化处理，提高耐腐蚀性能。

涂敷防腐漆或表面涂层

对镀锡板进行后续处理，提高耐腐蚀性能和美观性。

包装

将烘干后的镀锡板进行包装。

这些步骤和参数可以根据具体工艺要求和工件特性进行调整，以确保获得高质量的镀锡层。