调直机怎么调直钢筋

调直机怎么调直钢筋

钢筋调直机的调直方法如下：

选择合适的调直块：

根据所调直钢筋的直径，选用适当的调直块、拽引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2~5mm，曳引轮槽宽应与所调直钢筋直径一样。

调整调直块：

调直筒内一般设有五个调直块，第1、5两个调直块须放在中心线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量，通过试调，如钢筋仍有慢弯，可逐渐加大偏移量直到调直为止。

安装导向管：

在导向管的前部应装置一根长度为1m左右的钢管。需调直的钢筋应先穿过该钢管，然后穿入导向筒和调直筒内，以防止每盘钢筋接近调直完毕时其端头弹出伤人。

检查与调整：

堵截三、四根钢筋后需停机查看长度是否合适，如有误差，可调整限位开关或定尺板，直至合适为止。

机器运行注意事项：

在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋，以防止开动机器后调直块飞出伤人。机械上不准堆放物体，以避免机械振动物体落入机体。钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定的间隔，机器工作中不得调整滚筒，禁止戴手套操作。

操作步骤：

首先确保机器稳定，不摇晃、不抖动。操作时，按照“定位、拉伸、压紧、调整、切断”的步骤进行。对于不同型号的机器，定位的方式略有不同。通常是通过定位板和限位板来定位钢筋。然后，按照钢筋的粗细和长度，调整拉伸力。过紧过松都可能造成钢筋断裂。压紧后，通过调直轮的分布状况，判断调整效果。最后，根据实际操作，及时清理锯切下来的钢筋切屑。

通过以上步骤，可以有效地调整钢筋调直机，使其达到最佳的调直效果，并确保操作过程中的安全。